振动给料机槽体粘料,这几个问题一定要避免

振动式给料机是给料设备中常用的一种。它广泛应用在冶金、矿山、煤炭、电力、化工、建材、轻工和粮食等行业中。很多用户在使用的过程中经常发现,槽体一直粘料,以致严重影响正常使用。如果出现上述问题请检查以下四个方面

1、振幅小,不能有效克服物料和槽体之间的粘性力,导致其在槽体特别是底部上堆积。

  更改措施:调整振动电机激振力,同时检测是否需要更换减振弹簧。

2、振动电机激振方向错误。双质体振动给料机振动电机的激振力有方向要求。若振动电机反转,抛射角虽也是向前,但是物料有向后滚动的力,这时向前运移的速度要慢很多,在槽体上停留时间长,甚至导致物料无法排出。

  改正措施:倒相改变电机转向。

3、双质体振动给料机安装角度过小。因物料粘结指数不同,给料机合适的安装的角度也不同,给料机角度过小物料运行速度慢,槽体就容易粘料。

  改正措施:在不跑料的前提下适当调大安装角度。

4、给料机衬板选择不合适,衬板摩察系数大,物料易粘结。

  改正措施:更换摩察系数低的衬板材质,比如高分子聚乙烯,不锈钢等。

  如果您的双质体振动给料机槽体粘料,经过上述四方面排查后问题还没有大幅缓解,您可以联系鹤壁煤化机械,我公司将以40年的振动给料设备生产经验,为您免费提供针对特定物料的振动给料机械,为您结束后顾之忧!